怎么进行分切机圆刀回火硬度确定

      分切机刀片高温固溶淬火后为马氏体加较多的残余奥氏体组织,分切机圆刀回火温度的升高,将依次得到回火分切机刀片马氏体,回火屈氏体,回火索氏体,回火珠光体组织,其碳化物颗粒也随之增大,因高温回火后还要进行切削加工,碳化物过细,硬度偏高,对切削加工不利,所以,选定的高温回火温度应考虑到硬度。

      GCr15圆刀片钢固溶处理后经720℃回火,硬度为HBS230左右,硬度偏高,可改为固溶处理后720°C一780°C一720°C加热缓冷至550°C出炉等温球化退火工艺,硬度可降至HBS197-200,而且碳化物颗粒细小圆整分布均匀。

CrWMn分切机圆刀片钢高温固溶淬火后,经720C回火,可获得超细碳化物.3Cr3M03W2V分切机刀片高温固溶淬火后,采用840°C高温回火,Cr3M03VNb分切机刀片钢高温固溶淬火后,采用860°C高温回火,Cr12分切机刀片钢固溶处理后,一般采用780C高温回火.3Cr2W8V分切机刀片钢固溶处理后,高温回火温度可选定在720~850°C之间,如果模坯尚需切削加工,则选择上限温度回火,如果模具已经完成切削加工,则应选择下限温度回火。